新匍京集团-最全网站手机版app官方下载 关于新匍京 减少矸石排放的开采技术 改进、完善现有采煤方法和开采布置,在处理瓦斯爆炸事故的过程中

减少矸石排放的开采技术 改进、完善现有采煤方法和开采布置,在处理瓦斯爆炸事故的过程中

1.什么是矿山安全规程?
答:矿山安全规程是国务院各矿山行业主管部门结合本行业特点,为贯彻执行党和国家安全生产方针、《矿山安全法》及《矿山安全法实施条例》所做的具体规定。
矿山安全规程属于法律规范,,它是由国家认可并以国家强制力保证其实施的一种行为规范,是矿山安全生产的法规,是保障矿山职工安全健康、保护国家矿产资源和财产不受损失、保证生产建设的正常进行,促进矿山企业发展必须遵守的准则。各类矿山企业、事业单位及其主管部门,无论是计划、地质、设计、基建、还是生产、制造、干部、劳资、财务、供应、科研、教育、卫生等工作,都必须严格执行本矿山行业相应的安全规程,各矿山行业主管部门、企事业单位的主要领导对贯彻执行矿山安全规程负全面责任。
建国以来,党和国家对矿山安全工作非常重视,颁布和制定了有关矿山安全的法规和方针政策,各矿山行业主管部门也制定了各类矿山安全规程,这对于促进矿山企业
不断改善劳动条件,保护职工安全和健康,降低矿山伤亡事故和职业危害都起到了积极作用。
2.矿山企业如何依据(矿山安全法》对职工进行安全教育培训?
答:《矿山安全法》第二十六条第一款规定:“矿山企业必须对职工进行安全教育、培训;未经安全教育、培训的,不得上岗作业。”这条规定是为增强矿山职工的安全意识,提高矿山职工的安全技术知识,减少矿山事故的发生而向矿山企业提出的法律要求。
目前,矿山企业对职工进行安全教育、培训的形式主要有:①组织专门的安全教育培训班;②班前班后交待安全注意事项,讲评安全生产情况;③施工和检修前进行安全技术措施交底;④各级负责人员和安全人员进行现场安全宣传教育,督促安全法规
制度的贯彻执行;⑤组织安全技术知识讲座、竞赛;⑤召开事故分析会,分析事故发生的原因、责任、教训等,进行实例教育;①组织安全技术交流,安全生产先进展览,张贴宣传画、标语,设置警示标志;利用广播、电影、录相等方式进行安全教育;③安全技术部门召开安全例会、专题会、表彰会、座谈会或采用安全信息、简报通报等形式总结、评比安全生产工作,达到教育的目的。
对一般职工进行安全教育培训的主要阶段是人矿时专门的安全教育和日常的安全教育。人矿时专门的安全教育评是目前普遍采用的三级安全教育。它包括:
①太矿教育。对新人矿的工人或调工作的工人以及在矿实习的人员在分配到具体工作岗位前,必须接受初步的安全教育。教育内容主要有:矿山安全生产的方针和基本法规;矿山安全的特殊性;本矿安全生产的一般状况;矿由特殊危险地点介绍;一般人矿安全须知和预防事故的基本知识;一般的安全知识等。
②车间、坑口、区队教育。新工人或调动工作的工人在接受完人矿教育后,分配到车间、坑口、区队时所接受的教育:主要内容包括:本车间(坑口、区队)安全生产情况;劳动纪律和生产规则;必须遵守的安全规章制度;安全注意事项;车间(坑口、区队)的危险区域、尘毒危害情况等。
③岗位教育。指新工人或调动工作的工人到达岗位开始工作前,在班组所接受的安全教育。主要内容有:班组安全生产概况;工作性能和职责范围;机械设备的安全操作方法;各种防护设施的性能和作用;工作地点可能出现的不安全因素和
事故的预防及控制方法;发生事故时的安全撤退路线和紧急救灾措施;个体防护用具的使用方法等。
在教育时间上,新入矿的井下工人(包括合同工、轮换工等),接受教育时间~般不少于二个月(包括井下参观、现场实习);学习与实习人员接受教育时间不少于3~5天。各阶段教育结束后都要进行考试。考试不合格者,可允许补考一次,补考合格者,才允许进入下一程序。凡没有进行入矿教育或考试不合格的新职工,不得分配到车间(坑口9
7 3 123456789 4 8 : 来源:湖北安全生产信息网、区队)或班组工作。
3.《矿山安全法》对矿山使用的有特殊要求的设备、器材、防护用品和安全检测仪器有什么要求?违反要求如何处罚?
答:根据《矿山安全法》第十五条规定:“矿山使用的有特殊要求的设备、器材、防护用品和安全检测仪器,必须符合国家安全标准或者行业安全标准,不符合国家安全标准或者行业安全标难的,不得使用。”
根据《矿山安全法》第四十条规定:“使用不符合国家安全标准或者行业安全标准的设备、器材、防护用品、安全检测仪器的。”“由劳动行政主管部门责令改正,可以并处罚款,情节严重的,提请县级以上人民政府决定责令停产整顿,对主管人员和直接责任人员由其所在单位或者上级主管机关给予行政处分。”
4.《矿山安全法》规定的有特殊安全要求的设备、器材、防护用品和安全检测仪器有哪些?
答:《矿山安全法》第十五条中指出的有特殊安全要求的设备、器材、防护用品和安全检测仪器是指采掘设备、装载设备、运输设备、提升设备。支护设备、压缩空气设备、电动机、变压器、电控装置、配电柜、电器开关及各种设备的安全保护装置;矿灯、自救器、电缆、钢丝绳、炸药、雷管;导爆管、导爆索、导火索、起爆器、支护材料、防灭火材料等;安全监测系统、瓦斯检测仪器、测风仪表、氧气检测仪、各种有害气体检测仪器、杂散电流测量仪、顶板压力监测仪器;安全帽、防尘面罩、防毒面罩、防护服、防护鞋;救护设备及用品等。
5.矿山安全法》对矿山安全生产责任制有什么要求?
答:根据《矿山安全法》第二十条规定;“矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。矿长对本企业的安全生产工作负责。”
安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分。
根据“管生产必须管安全”的原则,综合各种
安全生产管理、安全操作制度,对企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产中应负的安全责任加以明确规定的制度。《矿山安全法》把建立和健全安全生产责任制作为矿山企业安全管理必须实行的一项基本制度,在第四章矿山企业的安全管理中首先作了规定。
矿山安全生产责任制的主要内容是,矿长是法人代表,是矿山企业安全生产的第一责任人,对矿山的安全负全面责任;矿山企业的各级领导和生产管理人员,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作;有关的职能机构和人员,必须在自己的业务工作范围内,对实现安全生产负责;职工必须遵守以岗位责任制为主的安全生产制度,严格遵守劳动安全法规、制度,不违章作业,并有权拒绝违章指挥,险情严重时有权停止作业,采取紧急防范措施。
6.在有爆炸性危险的环埃中使用的电气设备有哪几种类型?
答:对爆炸性环境中使用的电气设备,国家安全标准要求必须是隔爆型、增安型和本质安全型三种类型:
隔爆型设备 隔爆型电气设备技术要求为内部产生的电火花,即
使防爆壳内部产生爆炸,也不会引起设备外可燃性气体的爆炸或燃烧。隔爆设备外壳有一定强度要求,防爆外壳的接会面间隙加工、维修的精度、光洁度要求很严。所以隔爆型电气设备一般笨重,就象我们看到的如磁力起动器那样的设备。
增安型电气设备
防爆原理:增安型防爆结构只能应用于正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温热源的设备上。这类设备是在其结构上采取一定措施提高其安全程度,以避免在正常和认可的过载条件下出现上述现象。也就是说,这种防爆途径的实质就是采取一定结构型式及防护措施,以防止电火花、电弧和过热等现象的发生。这种防爆型式适用于电动机、变压器、照明灯具等一些电气设备。在正常运行时产生电弧、电火花和过热等现9
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来源:湖北安全生产信息网象的电气设备及部件不可制成增安型结构。
本质安全型电气设备
本质安全型电气设备是指发生故障时产生的电火花或温度,不致引起易燃性气体燃烧或爆炸的电气设备。就其本质讲比隔爆型安全,它不需要专门的隔爆外壳,具有结构简单、体积小、重量轻等优点。由于这种设备的输出瑞即使短路也属许可。因而用一般的塑料绝缘导线或探导线均可。全部电路都是本质安全电路的电气设备为单一式本质安全型电气设备,局部电路为本质安全电路的电气设备为复合式本质安全型电气设备。目前并下用得最多的复合式本质安全型电气设备是隔爆兼本质安全型电气设备。如便携式瓦斯报警设备是由于受电路使用功率的限制,主要限用于电气控制、信号、通讯系统及各种监测仪表、保护装置等。
7.提升及机械运输如何保障安全?
答:从我国矿山事故的构成情况看,随着矿井机械化程度提高,机械伤害、提升运输事故是上升趋势,每年伤亡人数都约占总伤亡人数的对%。而且矿井运输与提升是矿山生产系统的“命脉”,如果发生运输与提升事故,不仅会造成人员伤亡,而且还会影响生产的正常进行,直接造成经济损失。所以,为了保障提升及机械运输的安全必须做到以下几点:
机车运输
定期检查机车安全装置是否齐全、灵敏、可靠;机车安全装置包括闸、灯、警铃、连接器、撒砂装置、过电流保护装置等,其中任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时即不得使用,应立即进行维修;检查机车的架线高度、悬点间距是否符合安全要求,即在不行人的巷道中架线高度不得低于1.8m,行人巷道不得低于2.0m,主要运输巷道架线高度不得低于2.2m,悬点间隔直线段不得小于5m,曲线段不得小于3m。
运送人员时每班发车前应检查各车的连接装置、轮轴和车闸等,合乎要求方可运行。严禁同时运送有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品,也不得附挂物料车。经常检查人员上下的地点照明是否良好,上下车是否切断该区段架空线电源。
链板运输机
①经常检查链板运输机道是否平直无杂物,安设机头处,顶板是否坚固,必要时必须有加强支柱;检查链板运输机铺设是否平、直;溜槽接口平正、连接牢固;支柱与运输机之间是否保持规定范围内的空隙。
②两部链板机成直接搭接时,上部运输机头要高于下部运输机0.2m,并前后交错1m;横竖搭接时要高出0.3m。
③链板运输机使用前必须检查各部螺丝、联轴节、防护罩、大链及防爆开关是否完好,起动链板运输机时要先发出信号,并先开最后卸煤的一部,然后按顺序开动,停机应先停最先装煤的一部,然后按顺序停止。
④减速器、电动机及各部轴承,温度不得超过60℃,使用液力耦合器时,必须按规定使用易熔合金塞,不得用其他代用品。并严格按规定的油液数量和品种加油。定期检查耦合器
旁是否堆积煤粉,是否具有良好的通风、散热条件。
⑤禁止人员在溜槽边坐立和在溜槽上行走,也不得利用链板机运送其他物品。
③固定使用的链板运输机必须由专人负责,并按规定定期检修。 胶带运输机
①使用胶带运输机运送物料的最大倾角向上一般不大于18 ,向下一般不大15
,运输机最高点距顶板一般应大于0.6m。
②胶带运输机必须空载起动,专门运送物料的胶带运输机严禁乘人。
③定期检查胶带运输机是否具备防止胶带打滑、跑偏、逆转、过速、过载等保护,使用液力耦合器应经常检查充油情况并按规定使用易熔合金寨。
④检查煤矿井下是否按规定使用阻燃皮带。
⑤检查多点装料点和卸料点,是否有电气保护及信号装置。 竖井提升
井口安全门,必须定期检查提升信号系统内没置的闭锁装置,即安全门未关闭,发不出开车信号。提升容器、连接装置;防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、9
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来源:湖北安全生产信息网装卸设备、天轮、钢丝绳以及提升绞车都必须按规定周期检查。
8.对提升钢丝经及连接装置的安全要求是什么?
答:矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。
钢丝绳的安全要求
①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验,检查其安全系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳,自悬挂起每半年试验一次。专门用于升降物料的钢丝绳,自悬挂时起经过一年试验一次,以后每半年试验一次;
②提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次;
③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应,使用圆形平衡绳时,必须有避免平衡绳扭结的装置;
④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至少每日徐油一次。对于摩擦轮式,按其规定执行;
⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。 连接装置的安全要求
①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数,要求其不得小于13;
②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10;
③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不得小于6,上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8;
④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置,每隔5年更换一次;
⑤斜井运输时,矿车之间的连接,矿车与钢丝绳之间的连接都必须使用不能自行脱落的连接装置,倾角超过12
时,必须加装保险绳。 9.矿山作业场所有毒有害物质的种类及危害有哪些?
答:在采矿生产过程中,从矿内释放出大量的有毒有害气体,矿物质氧化以及放炮、人员呼吸、作业地点所产生粉尘等,使井下空气成份发生了很大的变化,一方面氧含量减少,另一方面有毒有害气体及粉尘的浓度增加,不但损害了作业人员的健康,而且有时还可能造成人员中毒和气体、粉尘爆炸。因此,必须认识矿山生产中所遇到的有毒有害物质的性质,以便有针对性地采取措施,保证作业场所有一个安全舒适的环境。
矿山作业场所中有毒有害气体主要有:瓦斯(主要成分是甲烷气体)、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨等,有些矿山还有民
有毒有害气体的主要性质是;①气味。氨有剧臭味;二氧化硫有强烈硫磺臭和酸昧;硫化氢具有臭鸡蛋味;二氧化碳有微酸味。根据气体的这种性质可判别其是否存在。②比重。二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳、硫化氢的比重大于空气,一般处于巷道的底板处;氢、甲烷气体、氨、一氧化碳、氮的比重轻于空气,一般处于巷道的顶板处。③溶水性。二氧化硫、硫化氢、二氧化碳、
二氧化氮、氨能溶于水。利用这种性质,可通过洒水喷雾来吸收净化空气。④爆炸性。甲烷气体、一氧化碳、硫化氢、氢在爆炸界限内可发生爆炸。
对人体致毒的气体有:①二氧化氮。这种气体毒性比较大,能强烈地刺激眼睛和呼吸系统,它和呼吸道的水分化合形成硝酸,造成肺部肿大。②二氧化硫。对眼睛和呼吸系统有较强的刺激性。③硫化氢。能刺激眼睛和呼吸系统,并能使人体血液中毒。④一氧化碳。能驱逐人体血液中的氧,使血液缺氧致命。⑤氨。能刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。
矿山生产中遇到的有害物质主要指粉尘。矿种不同,所产生的粉尘种类也不同,产生的危害程度也不同。作业人员呼吸了粉尘浓度超过限量的含尘空气,经过一段时间,就会患矽肺、石棉肺、滑石肺等尘肺病。有些粉尘内还含有放射性物质,被人体吸人体内,导致放射性疾病、皮肤病等。有些粉尘还有爆炸性等危害。
甲烷气体、二氧化碳、氢、氮等气体,虽然无毒性,但这些气体在空气中所占的比例较大,氧的浓度降到12%以下时,能造成人员窒息死亡。
10.如何对矿山作业场所中的有毒有害物质进行检测? 答:《矿山安全9 7 3
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来源:湖北安全生产信息网法》第十七条规定“矿山企业必须对作业场所中的有毒有害物质和井下空气含氧量进行检测,保证符合安全要求。”这条规定是为保障矿山作业场所人员的健康和安全而对矿山企业提出的法律要求。
对作业场所有毒有害物质进行检测的方法、时间、允许有毒有害物质的浓度等,各矿山行业安全规程都有明确规定。
检测煤矿井下瓦斯和二氧化碳主要有如下规定:①瓦斯浓度检测次数。低瓦斯矿井每班至少检查两次;高瓦斯矿井中每班至少检查三次;有煤与瓦斯突出的采掘工作面,瓦斯涌出量大、变化异常的个别采掘工作面,都必须有令人经常检查瓦斯,并要设瓦斯自动检测报警断电装置;②采掘工作面二氧化碳浓度的检查次数。每班至少两次;有煤和二氧化碳突出的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大,变化异常的个别采掘工作,都必须有专人经常检查;对本班没有进行工作的工作面,每班至少到工作面检查一次瓦斯和二氧化碳。
对作业地点有毒有害粉尘等物质的一般检测规定:①粉尘作业地点,井下测点每月应测定2次,井上每月测定1次;②三硝基甲苯作业点,每月测定1次;③铅。
苯、汞及其他有毒物质,每季度测定1次,达到卫生标准的可半年测定1次;④生产性粉尘中游离H氧化硅含量每半年测定1次,在变更工作面时也应测定1次;⑤噪声、放射线及其他有毒有害物质每年至少测定1次。
井下空气含氧量的检测一般有如下规定:①矿井井下采掘工作面的进风流中,按体积计算,氧的含量不得低于20%;②矿井井下空气成分与地面空气相比发生了很大的变化,有毒有害气体增多,氧含量减少,因此,井下空气应定期取样化验,测定各成分的含量,取样地点和次数由矿井通风部门确定。当通过检测发现空气成分中含氧量达不到最低允许浓度时,必须立即采取措施。
11.矿山事故是如何分类的? 答:矿山
事故分类通常归于企业生产性事故分类之中。对矿山企业的工作事故,按伤亡程度可分为:轻伤事故(指一次事故中只有轻伤的事故),重伤事故(指一次事故中有重伤无死亡的事故),重大死亡事故(指一次事故死亡3-9人的事故),特大死亡事故(指一次事故死亡10人以上的事故)。但在经济统计分析中常按矿山的实际情况进行分类:
物体打击(包括落物、滚石、锤击、崩块、击伤
等伤害,不包括因爆炸而引起的物体打击);
提升运输(包括竖井蹲罐、斜井跑车,井下和地面运输车辆挤、压、撞、倾覆等伤害);
机械伤害(包括绞、碾、碰、割、戳等伤害); 触电(包括雷击伤害);
火灾(包括煤层或其他自然发火和外因火灾直接使人致死、致伤或产生有害气体使人中毒的事故);
高处坠落(包括从架子上,屋顶上坠落及平地落入坑内等);
坍塌(包括建筑物,推置物倒塌,露天矿场塌方,滑坡等);
冒项片帮(包括矿井冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉石子等);
透水(包括井下透水和洪水淹井等);
放炮(指放炮崩人,打响瞎炮伤人,装炮过程发生意外爆炸等);
火药爆炸(指生产、运输储藏过程中发生的爆炸); 瓦斯煤尘爆炸;
煤与瓦斯突出; 中毒和窒息; 其他伤害。 12.放炮时如何设置警戒岗哨?
答:放炮时要设置警戒。班组长必须亲自布置责任心强的人,在警戒线和可能进人放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒岗哨的位置要符合安全距离的要求,警戒人员应在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置栏杆、拉绳或警戒牌等禁止入内的标志。
放炮前,班组长必须清点人数,确认所有人员都已撤出警戒线以外时,方可下达放炮命令。
放地后,只有在响炮15分钟后,当工作面的地烟被吹散,放哨警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后,人9
7 3 123456789 4 8 : 来源:湖北安全生产信息网员方可进人工作面工作。


要:文章根据多起瓦斯爆炸事故处理的实践,总结归纳了处理瓦斯爆炸事故过程中经常遇到的技术要点和难点,井提出了解决的办法和应对措施。

在当今科技经济发展的新形势下,煤炭开采技术的研究必须面向国内国外两个市场、面向经
济建设主战场,立足于煤炭开采技术的前沿,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,
立足于煤炭工业中长期发展战略所必须的关键技术的攻关,立足于煤炭工业工程实际问题的
解决,重点从事中长期研究开发和技术储备,跟踪产业科技前沿,开发有自主知识产权的以
煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术,占领技术制高点。 1
采煤方法和工艺
采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。采煤工艺的发展将带动煤炭开采
各环节的变革,现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性,基本途径是
使采煤技术与现代高新技术相结合,研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采
煤设备和生产监控系统,改进和完善采煤工艺。在发展现代采煤工艺的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺,建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国长壁采煤方法已趋成熟,
放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高,急倾斜、
不稳定、地质构造复杂等难采煤层采煤方法和工艺的研究有很大空间,主要方向是改善作业
条件,提高单产和机械化水平。
开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术。以
提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下
的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过
程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进一步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
开发“浅埋深、硬顶板、硬煤层高产高效现代开采成套技术”,主要解决以下技术难题。
硬顶板控制技术,研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术,主要通过岩层定向水力
压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术,使直接顶能随采随冒,提高顶煤回收率,且基本
顶能按一定步距垮落,既有利于顶煤破碎,又保证工作面的安全生产。
硬厚顶煤控制技术,研究开发埋深浅、支承压力小条件硬厚顶煤的快速处理技术,包括高压
注水压裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术,使顶煤体能随采随冒,提高其回收率。
顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术,研制既有利于顶煤破碎和顶板控制,
又有利于放顶煤的新型液压支架,合理确定后部输送机能力。
两硬条件下放顶煤开采快速推进技术,研究合适的综放开采回采工艺,优化工序,缩短放煤
时间,提高工作面的推进度,实现高产高效。5~5.5m宽煤巷锚杆支护技术,通过宽煤巷锚
杆支护技术的研究开发和应用,有利于综采配套设备的大功率和重型化,有助于连续采煤机
的应用,促进工作面的高产高效。
缓倾斜薄煤层长壁开采。主要研究开发:体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机
、刨煤

  1. 矿井常用的治风设施有几种?各有什么作用?
    答:矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等4种。
    风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。
    密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密团应以砖。石、水泥等材料构筑。临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑。
    风桥的作用是使两巷道新鲜风流与乏风流交叉相遇时,两种风流采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
    测风站是指固定的测风地点。 14.为什么对风速做出规定?
    答:对最高风速的限制理由,一是风速过高对人体健康不利;二是风速过商会增加巷道通风阻力;三是可以减少煤尘飞扬。
    井巷中规定最低风速,主要是防止在巷道中或工作面中呈紊流状态。
    15.什么叫串联通风?其主要害处有哪些?
    答:串联通风是指风流经用风地点或区域后,不排入回风系统,而进入另一用风地点的通风方式。其主要害处有:
    前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带人下一个工作面,放使被串联的工作面的空气质量不能保证;
    串联通风风路比并联要长,风阻大,影响来区供风量;
    一旦发生火灾,瓦斯爆炸或煤与瓦斯突出事故,会扩大灾害范围,因此必须对使
    用串联通风的条件加以限制。
    16.局扇停止运转和恢复送风时,各需要采取哪些安全措施?
    答:局扇停止运转时,必须撤出人员,切断电源,设上“免进”的栅栏。
    恢复送风前,必须检查瓦斯,在局扇和开关地点附近10米内风流中沼气浓度不超过0.5%,在停风区中沼气和二氧化碳不超过1%和0.5%的情况下,方可人工开动局扇恢复通风。否则必须制定排除瓦斯的安全措施,控制风流,使排出的风流同全风压风流混合处的沼气或二氧化碳浓度都不得超过1.5%,回风系统必须停电撒人。只有经过检查证实恢复通风巷道中沼气浓度降到1%以下,方可向掘进巷道中的电气设备送电。
    17.什么叫新鲜风流?什么叫乏风?
    答:地面的空气进入矿井后,成分就要发生变化。这种变化主要是氧含量减少,二氧化碳、沼气、一氧化碳、硫化氢、水蒸气增加。井下主要进风井井底车场、运输大巷的空气与地面空气相差不大,称之为新鲜风流。
    经过采掘工作面以及其他用风地点的风流称为乏风。
    18.井下工人窒息的主要原因是什么?
    答:发生窒息的主要原因是缺氧。当氧的浓度降到12%以下时,人就会因缺氧窒息死亡。产生缺氧的原因:一是在高沼气矿井或有煤和沼气(二氧化碳)突出的矿井中产生大量沼气或二氧化碳积聚,引起氧气含量相对减少;二是在低沼气矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加,使氧气含量相对下降;三是在封闭的火区中氧含量下降,氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。
    19.煤矿采掘工作面的综合防上措施包括哪些内容?
    答:采煤工作面的综合防尘措施主要有:煤体注水;喷雾洒水;采用爆破落煤的,可推广水封爆破或水炮泥;采煤机械应有完善的防、降尘装置,电煤钻应使用侧式供水降尘;通风和其他防、降尘措施,包括净化风流,定期清扫积尘以及个人防护等。掘进工作面的综合防尘措施主要有:湿式凿岩(或干式捕尘),水炮泥,喷雾洒水,冲刷岩帮,通水排尘,净化风流以及个人防护等。
    20.什么是煤矿粉尘?它有哪些危害?
    答:在煤矿生产过程中,破碎煤炭和岩石所产生的微小煤岩颗粒叫做煤矿粉尘。井下施工用的粉状材料飞扬起来也能成为煤矿粉尘的附加粉尘,如黄土、水泥、砂子和隔绝煤尘爆炸用的岩粉等。
    煤矿粉尘的主要危害,一方面是它的爆炸性,煤尘爆炸对破坏性很大,尤其是9 7
    3 123456789 4 8 :
    来源:湖北安全生产信息网爆炸后产生的大量一氧化碳,能引起人的中毒死亡于另一方面,粉尘还能引起矿工患矽肺病和煤矽肺病。

关键词:瓦斯爆炸;处理要点;难点;应对措施

机;研制适合刨煤机综采的液压支架;研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术。
缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁综采。应进一步加强完善支架结构及强度,加

支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究,提
高支架的可靠性,缩小其与中厚煤层(采高3m左右)高产高效指标的差距。
各种综采高产高效综采设备保障系统。要实现高产高效,就要提高开机率,对“支架
—围岩”系统、采运设备进行监控。今后研究的重点是:通过电液控制阀组操纵支架和改

“支架—围岩”系统控制,进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自
动采集系9 7 3 123 4 8 :
来源:煤矿安全生产网统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断;采煤机在线与离线相结合的“油
—磨屑”监测和温度、电信号的监测;带式输送机、刮板输送机全面状态监控。 2
深矿井开采技术
深矿井开采的关键技术是:煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通
风、井巷布置等;需要攻关研究的是:深井围岩状态和应力场及分布状态的特征;深井作业
场所工作环境的变化;深井巷道(特别是软岩巷道)快速掘进与支护技术与装备;深井冲击地
压防治技术与监测监控技术;深矿井高产高效开采有关配套技术;深矿井开采热害治理技术
与装备。 3 “三下”采煤技术
提高数值模拟计算和相似材料模拟等,深入研究开采上覆岩层运动和地表沉陷规律,研究满
足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理的开采系统和优化参数,发展沉降控制理论和
关键技术,包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统;研究与应用各种充填技术和
组合充填技术,村庄房屋加固改造重建技术,适于村庄保护的开采技术;研究近水体开采的
开采设计、工艺参数优化和装备,提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采沉陷控制、开采
村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源化等关键技术。 4
优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术 改进、完善现有采煤方法和开采布置,
以实现开采效益最大化为目标,研究开发煤矿地质
条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统,实现开采方法、开采布置与煤层地质条件
的最优匹配。
总结推广神华集团大柳塔矿、潞安漳村矿实行全煤巷布置单一煤层开采,矸石基本不运出地
面,生产系统大大简化,分别实现无轨胶轮、单轨吊辅助运输一条龙,从井口直达工作面,
同时实现了综采与综掘同步发展,生产效率大幅提高的经验的同时,重点研究高产高效矿井
开拓部署与巷道布置系统的优化,简化巷道布置,优化采区及工作面参数,研究单一煤层集
中开拓,集中准备、集中回采的关键技术,大幅度降低岩巷掘进率,多开煤巷,减少出矸率
;研究矸石在井下直接处理、作为充填材料的技术,既是减少污染的一项有力措施,又简化
了生产系统,有利于高产高效集中化开采,应加紧研究。 5 采场围岩控制技术
进一步完善采场围岩控制理论。以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采活动

安全、高效、低成本为目标,深入总结我国几十年的矿山压力研究成果,以理论分析(解
析法)、现代数学力学(统计分析预测、数值法)和实测法相结合运用先进的计算机技术,深
入研究各种煤层地质及开采条件,如急倾斜、大采高、大采深采场矿山压力显现规律及围岩
破坏与平衡机理,不断完善采场围岩控制技术。
研究坚硬顶板与破碎顶板条件下应用高技术低成本岩层控制技术。
目前,由于应用高
压注水、深孔预裂爆破处理坚硬顶板和应用化学加固技术存在工艺复杂、成本高的问题,
因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这些问题。
放顶煤开采岩层和支架—围岩相互作用机理。研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶
煤破碎机理、支架—顶煤—直接顶—基本顶相互作用关系;运用离散元等方法研究顶煤放落
规律,提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
支护质量与顶板动态监测技术。在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板
动态监测方面,应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测,同时应不断完善现有的监测技术,发展智能化监测系统,改进监测仪表,使监测仪表
向直观、轻便、小型化方向发展。
冲击地压的预测和防治。通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理;进一步完
善 冲击性矿压显现监测系统9 7 3 123 4 8 :
来源:煤矿安全生产网,发展遥控测量和预报技术,完善冲击性矿压综合防治措施的优化
选择专家系统。
研究开发新型的支护设备。研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架,完善液压支架性能和
快速移架系统,开发耐炮崩、轻
型化单体液压支柱和厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。 6
小煤矿技术改造和机械化开采技术
实施国家关闭小煤矿,淘汰落后生产技术和生产设备,提高平均单井规模的技术政策,开发
小型煤矿机械化、半机械化开采技术和装备,改进小煤矿的采煤方法和开采工艺,提高采煤
工作面的单产和工效;提高小煤矿的顶底板控制技术水平,最大限度地减少顶底板事故率。
7 煤炭地下气化技术
煤炭地下气化技术是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧,通过对煤的热化学作用而产生可
燃气体的过程。煤炭地下气化技术属于一种特殊的采煤方法,它属国际首创。煤炭地下气化技术具有投资少、工期短、见效快、用人少、效率高、成本低
、效益好等优点,尤其适合我国煤矿地质条件复杂、劣质煤比例高、“三下”压煤严重的具
体国情,具有广阔的推广应用前景。应继续研究完善“长通道、大断面、两阶段”和“矿井
式气化”两种典型煤炭地下气化工艺,进行较大规模的地下气化试验研究,摸索实现“两个
控制、三个稳定”的技术途径,并实现连续、稳定生产探索应用的途径。
参考文献 1 魏同,张先尘,王玉浚.中国煤炭开发战略研究.山西科学技术
出版社,1999 2
钱鸣高,何富连,李全生等.综采工作面矿压显现与支护质量监控.中国煤炭学报,199
5:48~51 3
中国煤炭产业国际化发展战略研讨报告.中国经济导报社,北京中经通投资咨询有限责任公司9
7 3 1234 8 : 来源:煤矿安全生产网$False$$False$

瓦斯爆炸是煤矿灾害性最严重的事故,具有较强的破坏性、突发性,往往造成大量的人员伤亡和财产损失,是煤矿的第一大“杀手”。从全国的情况来看(根据有关资料统计),煤矿一次死亡10人以上的特大事故中有74%是瓦斯爆炸或瓦斯煤尘爆炸事故。在处理瓦斯爆炸事故的过程中,还可能发生多次瓦斯爆炸,造成事故扩大,增加人员伤亡的事例,其原因是处理方法不当,要点把握不准。因此,了解并掌握瓦斯爆炸事故处理的方法,把握其技术要点、难点,科学决策,果断指挥,对于争取救灾时机、控制事故范围、减少人员伤亡和财产损失,具有十分重要的作用。

1 瓦斯爆炸事故处理的一般程序和原则

矿井一旦发生瓦斯爆炸事故,井下人员及财产处于极度危险境地,必须尽快组织抢救,刻不容缓,可以说是与时间展开赛跑。但救灾抢险还必须遵守一定的原则和程序,避免盲目指挥、愚昧蛮干而造成不必要

的损失和人员伤亡。救灾的基本原则是:“沉着指挥,科学决策,协调行动,安全快速”。具体的处理程序是:首先应设法撤离灾区人员,抢救遇难人员;视情况切断灾区电源;通知救护队;迅速成立救灾指挥部,严格按照(灾害预防处理计划)的要求,设立若干抢救组各行其责;尽快恢复通风系统,排除爆炸产生的有毒有害气体,寻找遇难人员。

2 主要技术难点

在处理瓦斯爆炸事故的过程中,经常会遇到以下几方面的技术难题,需要及时而果断地作出判断:

事故发生后是否应该切断灾区电源?切断电源可能产生电火花,引起再次爆炸,不切断电源由于灾区供电遭到损坏,随时有触电威胁,也有产生火花可能,此为难点一。

如何正确调度通风系统,尽快排除灾区的有害气体,控制事故范围,这是处理瓦斯爆炸事故的关键。由于事故发生的地点、条件不同,爆炸后是否引起了燃烧或火灾?决定了通风系统的调度方式(反风、短路、加强通风等)的不同,此为难点二。

如何安全快速地恢复掘进巷道或无风区域的通风,避免再次爆炸,此为难点三。因此,如果爆炸发生在掘进巷道内,其内积存有大量的瓦斯和有害气体,又可能存在火源,如遇难者损坏的矿灯放电等,一旦恢复通风,氧含量上升,达到爆炸条件就极易引发二次爆炸,其危害是相当严重的。未恢复通风时,由于氧浓度很低,不会爆炸。

3 技术要点及难点的把握和对策

3.1 技术要点

在事故发生的第一时间内要尽可能多地了解和掌握事故的情况及发展状况,对事故的相关情况、原因以及应采取的主要措施作出初步判断,并迅速制定救灾的技术方案。

3.2 技术难点的把握

接到瓦斯爆炸事故的汇报后,是否迅速切断灾区电源?其判断的标准是:切断电源会否引起再次爆炸,若能断定不会引起爆炸,则必须切断灾区电源。但往往是时间紧、情况不清,无法准确判断,又容不得半点犹豫不决和拖延。这时要看引发爆炸事故的瓦斯来源以及事故地点一般瓦斯涌出的速度来综合分析,如果是瓦斯突出或突发性的瓦斯来源而引发的瓦斯爆炸,那么就不宜改变供电状况,要维持现状,因为瓦斯突出后瓦斯来源充足,涌出量大,灾区内充满了大量的高浓度瓦斯,改变供电状况,产生电火花,容易引起瓦斯再次爆炸,如果不是突出引9
7 3 123 4 8 : 来源:

起的或突发性的瓦斯来源,是一般的积聚,而且瓦斯涌出速度不快、量不大,则必须迅速切断灾区电源。

正确调度通风系统,控制灾区范围。尽快排除灾区有害气体,这是处理瓦斯爆炸事故技术关键。由于每次瓦斯爆炸事故的情况和条件不同,采取的措施和办法也不同;首先必须判断爆炸是否引起了火灾,其判断的依据:一是得到确切汇报;二是通过检测灾区回风系统的CO等有毒气体的变化来加以判断。如果确认灾区发生了火或有燃烧火源存在,其处理方法必须参照(灾害处理计划)的“火灾事故处理内容”进行处理(在此不作

过多论述)。若能判定爆炸未产生火灾或不存在燃烧火源,则须采取加大风量,强化通风的措施(控制其他地点风量,开大功率的风机,甚至还可考虑启动备用风机等措施)。反风的办法必须慎重选择,只有在能救更多的人时才采用,一般情况下不宜反风。

在恢复通风系统的程序上,必须遵循“先大后小,先主后次”的原则。即先恢复主要设施、修复主要通风巷道,再恢复其他地点,以求取得好的效果。

安全快速地恢复掘进巷道的通风,寻找遇难人员,尽快结束救灾工作。如果按照一般的方法逐步恢复通风,则存在容易引发二次爆炸的问题,给救灾人员带来严重的威胁。为了确保安全,建议采用“一次恢复,远距离启动”的办法,具体操作是:由救护队员戴机在巷道内接好风筒(由于巷道内缺氧,即使有高浓度瓦斯、有火源存在,也不会爆炸),然后,所有人员撤离至安全区域,实行远距离启动局部通风机恢复供风,即使有再次发生爆炸的可能,也能确保救灾人员的人身安全。此方法在多次处•理瓦斯爆炸的事故实践中,取得了很好的效果,十分成功。

4 救灾实例

2002年5月14日9:25,资兴祥和煤业有限公司发生了1起瓦斯爆炸事故。事故的基本情况是:上午9:31,调度室接—100m井底一职工打来的电话:“4145工作面发生瓦斯突出了”(实际为瓦斯爆炸)。调度室接到汇报后,随即成立了救灾指挥部,并求援救护队,迅速展开了抢险工作。其技术决策的主要过程是:

根据事故的汇报以及当班其他地点人员的描述情况,初步判定:4145工作面发生了瓦斯爆炸。一是该矿井无瓦斯突出现象,不可能发生突出;二是本区域仅有两个作业地点,除4145工作面外,还有一个4148采煤面,而

4148工作面的人员已即时撤出了灾区。

该矿井为低瓦斯矿井,事故地点为局部通风机送风至采面,瓦斯涌出的量不大,上升的速度不快,切断灾区电源引起二次爆炸的可能性不大。因此命令切断灾区电源。

根据采区回风道(414副井)检测的CO和CO2变化情况,均呈逐渐降低态势,因此可判断灾区内未发生火灾或燃烧现象。为加快灾区有害气体的排放速度,抢救遇难人员,11:00指挥部决定采取开启155kW(当时运行的为80
kW电机)风机,以增加灾区风量,并修复4143联络巷被毁的风门措施,灾区风量由300m3/min增加到450m3/min,13:00灾区(4145局部通风机通风点除外)瓦斯和有害气体得到迅速的排放。至此已发现2名遇难人员和2名重伤,尚有1人失踪。

为寻找最后1名失踪人员,指挥部决定尽快恢复4145独头采煤巷道的通风。根据救护队员侦察,4145爆炸区域内CO为0.001~0.006,CH4为13%,O2为0%~2%,温度为39℃,考虑到灾区内如果有残留火源或遇难者矿灯损坏产生火花,若采用通常的逐步恢复通风办法,不排除有引发二次爆炸的可能。为确保安全,指挥部决定采用“一次恢复,远距离启动”办法,由救护队员戴机将风筒一次接到端头,实行远距离启动局部通风机。5月15日2:00全面恢复4145独9
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头采煤巷道的通风,最后1名失踪人员找到(已遇难)。至此抢救工作基本结束。9 7
3 1234 8 : 来源:$False$$False$

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